医用微流道激光焊接

医用微流道激光焊接

一、核心技术优势（直击医疗制造痛点）

1. 低损伤保精度：热影响区极小，精准保护微通道原有几何形态，彻底避免传统焊接的通道变形问题；

2. 高密封耐灭菌：焊缝宽度窄，满足医用防水防漏标准，且可耐受高温灭菌，完全适配医疗产品消毒需求；

3. 高洁净零污染：焊接过程无烟雾、无碎屑，无需添加黏合剂，从源头杜绝污染，符合医疗 “零污染” 核心要求；

4. 高效率易量产：单次焊接速度快，轻松适配大规模量产，有效突破传统工艺的产能瓶颈。

二、关键实施要求（筑牢品质根基）

• 材料标准：优先选用符合 ISO 10993 生物相容性标准的 PC、POM、COC 等塑料，兼顾安全性与可焊性；

• 性能匹配：上层塑料透光率需达标，下层需为吸光材料，确保激光能量精准传递至焊接界面；

• 环境与参数管控：必须在万级洁净车间操作（温湿度需严格控制），设备参数需与微通道尺寸适配。

三、智能化升级（效率大幅提升）

1. 实时监测降损耗：搭载机器视觉 + AI 系统，快速识别焊缝缺陷，检测效率远超人工，返工率大幅下降；

2. 智能调控省时间：AI 可根据产品规格自动优化参数，调试时间大幅压缩，且焊接精度稳定；

3. 全流程贯通提产能：通过 MES 系统 + AGV 机器人联动多道工序，人均产出和管理效率显著提升。

四、典型应用案例（验证技术实力）

• 医用微流道产品：保障微通道结构完整性与密封性，避免通道变形，为医疗应用提供稳定硬件基础；

• 医用试剂盒：杜绝液体泄漏，防止污染，保障医疗检测实验准确性；

• 医用试剂盒贴片：实现高精度焊接，确保贴片与试剂盒贴合紧密，满足医疗使用的严格标准。